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螺旋翅片管設備

高頻電阻焊螺旋翅片管生產線

添加時間:2018-08-14 14:14:37  瀏覽次數: 次

高頻電阻焊螺旋翅片管生產線簡介

       我公(gong)司生產的(de)螺(luo)旋(xuan)翅(chi)(chi)(chi)片(pian)管(guan)高(gao)(gao)頻(pin)(pin)(pin)焊(han)接(jie)(jie)生產線(xian)是單(dan)回(hui)路(lu)(lu)高(gao)(gao)頻(pin)(pin)(pin)螺(luo)旋(xuan)翅(chi)(chi)(chi)片(pian)管(guan)焊(han)接(jie)(jie)生產線(xian)。是根據茂名石化(hua)公(gong)司石化(hua)機械(xie)廠焊(han)接(jie)(jie)不(bu)銹鋼(gang)、合金(jin)鋼(gang)翅(chi)(chi)(chi)片(pian)管(guan)的(de)需求(qiu),在翅(chi)(chi)(chi)片(pian)管(guan)焊(han)接(jie)(jie)技(ji)術(shu)(shu)經驗(yan)和(he)理論的(de)基礎(chu)上,參考國外同類產品(pin),自主(zhu)開發研制的(de)翅(chi)(chi)(chi)片(pian)管(guan)焊(han)接(jie)(jie)設(she)(she)備。所謂單(dan)回(hui)路(lu)(lu)就是將原來的(de)雙回(hui)路(lu)(lu)(或三回(hui)路(lu)(lu))、電感(gan)(gan)耦合高(gao)(gao)頻(pin)(pin)(pin)翅(chi)(chi)(chi)片(pian)管(guan)感(gan)(gan)應(ying)加(jia)熱設(she)(she)備改(gai)(gai)為(wei)單(dan)回(hui)路(lu)(lu)、電容(rong)耦合高(gao)(gao)頻(pin)(pin)(pin)翅(chi)(chi)(chi)片(pian)管(guan)感(gan)(gan)應(ying)加(jia)熱設(she)(she)備。其產品(pin)規格有:100KW、200KW和(he)300KW。另外在翅(chi)(chi)(chi)片(pian)管(guan)纏(chan)繞、成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)、焊(han)接(jie)(jie)部分我公(gong)司參考國外進(jin)口(kou)設(she)(she)備進(jin)行了重大的(de)技(ji)術(shu)(shu)改(gai)(gai)進(jin)。單(dan)回(hui)路(lu)(lu)、改(gai)(gai)進(jin)型(xing)(xing)翅(chi)(chi)(chi)片(pian)管(guan)纏(chan)繞成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)部分高(gao)(gao)頻(pin)(pin)(pin)翅(chi)(chi)(chi)片(pian)管(guan)焊(han)接(jie)(jie)成(cheng)(cheng)套設(she)(she)備目前在我國只有我公(gong)司獨家(jia)生產。該設(she)(she)備經過用(yong)戶多年(nian)的(de)使用(yong)運行,設(she)(she)備性能穩定(ding)、技(ji)術(shu)(shu)先進(jin),受到了全體(ti)用(yong)戶的(de)信賴(lai)和(he)好評。

       我公(gong)司生產(chan)的螺旋翅(chi)(chi)片(pian)管設備已(yi)出(chu)口到土(tu)耳其、馬來(lai)西亞(ya)等國。開創了(le)我國螺旋翅(chi)(chi)片(pian)管高頻焊接生產(chan)線出(chu)口到國外(wai)先(xian)例(li)。


我公司工程技術人員(yuan)在(zai)土耳(er)其用戶現(xian)場(chang)調試設備的場(chang)景

       三、產品的技術特點

       1、總述

       本設備(bei)由鋼(gang)帶自(zi)(zi)動上(shang)料系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、鋼(gang)管(guan)自(zi)(zi)動上(shang)料系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、、翅(chi)片管(guan)纏繞成型(xing)裝置、高(gao)頻電阻(zu)焊主機(ji)、翅(chi)片管(guan)下(xia)料系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、高(gao)頻焊接電源系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、整機(ji)控制系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)。

       2、鋼帶自動上料系統

鋼帶自動上料系統(tong)包括(kuo)鋼帶開卷、輸送(song)等功(gong)能部件。原始的盤狀(zhuang)鋼帶經開卷后(hou)(hou)成單(dan)根帶狀(zhuang),然后(hou)(hou)鋼帶被輸送(song)至焊(han)接主機(ji)進入焊(han)接位置。

       鋼(gang)帶(dai)自動上(shang)料系統具備鋼(gang)帶(dai)壓緊(jin)力調節機構,可(ke)與(yu)焊接速度同步,且調節方(fang)便。

       3、管子自動上料系統

       管子自(zi)動上(shang)料系(xi)統包括(kuo)管子存儲(chu)、輸送、等(deng)功(gong)能(neng)部件。管子在存儲(chu)區存儲(chu),焊(han)接(jie)時,被翻(fan)轉到(dao)鋼(gang)管上(shang)料支架(jia)上(shang),然(ran)后輸送到(dao)焊(han)接(jie)主機。

       具備管子(zi)自動夾持(chi)裝置,以(yi)保(bao)證管子(zi)在(zai)焊接過程(cheng)中(zhong)保(bao)持(chi)平穩。

       4、高頻電阻焊主機

   ;    高(gao)頻(pin)電阻焊(han)主機主要由(you)焊(han)接機架、電極、升降(jiang)機構組成。并具有以下功能:

       4.1焊接(jie)(jie)升降機構具有(you)焊接(jie)(jie)電極(ji)三維電動(dong)調節、氣動(dong)升降功能。可實現在(zai)焊接(jie)(jie)過程中對電極(ji)進行(xing)電動(dong)調整,且(qie)調節方便。

       4.2具備(bei)焊接(jie)(jie)電極(ji)對(dui)焊接(jie)(jie)電流的分配調(diao)(diao)整(zheng)功能,且調(diao)(diao)節方便,以(yi)保證焊接(jie)(jie)管(guan)子壁厚(hou)和鋼(gang)帶(dai)厚(hou)度相(xiang)差較大時,鋼(gang)管(guan)和鋼(gang)帶(dai)能夠同時加熱(re)到焊接(jie)(jie)所需(xu)溫度。

       3.4.3焊(han)(han)接變壓器(qi)輸(shu)出(chu)端采用內水冷(leng)雙厚紫銅(tong)電極并(bing)行輸(shu)出(chu)方式,保證(zheng)輸(shu)出(chu)饋線和(he)焊(han)(han)接變壓器(qi)的電流能夠輸(shu)出(chu)到焊(han)(han)接電極上(shang),以提(ti)高焊(han)(han)接質量,提(ti)高焊(han)(han)接效率、節約(yue)能源。

       4.4焊(han)接(jie)管電(dian)極(ji)(ji)和(he)帶(dai)電(dian)極(ji)(ji)采用(yong)氣(qi)動(dong)壓緊(jin)接(jie)觸方式,在保證焊(han)接(jie)電(dian)極(ji)(ji)與鋼(gang)管和(he)帶(dai)鋼(gang)緊(jin)密(mi)接(jie)觸的同時具有一定(ding)的柔性,可保證鋼(gang)管及鋼(gang)帶(dai)出現彎(wan)曲和(he)跳(tiao)動(dong)時電(dian)極(ji)(ji)與鋼(gang)管基帶(dai)鋼(gang)仍具有良(liang)好的接(jie)觸。

       5、翅片管纏繞成型裝置

       翅片(pian)管纏(chan)繞成型裝置主要由(you)拖動平車、床身導軌(gui)機構(gou)組成。具有以下主要功能(neng):

       5.1翅片管的(de)焊接(jie)定位(wei)裝置能實現(xian)任(ren)何位(wei)置的(de)準確定位(wei)。

       5.2鋼(gang)管卡(ka)盤采用(yong)氣動或(huo)液壓卡(ka)盤。

       5.3床身導(dao)軌采用高(gao)(gao)精(jing)度圓(yuan)形直線(xian)導(dao)軌。拖(tuo)(tuo)(tuo)動(dong)平(ping)車通過(guo)(guo)高(gao)(gao)精(jing)密(mi)直線(xian)軸承(cheng)固定(ding)在直線(xian)導(dao)軌上(shang),拖(tuo)(tuo)(tuo)動(dong)平(ping)臺移動(dong)為(wei)滑動(dong)方式(shi)運(yun)行,通過(guo)(guo)高(gao)(gao)精(jing)密(mi)齒(chi)條將(jiang)動(dong)力傳輸給拖(tuo)(tuo)(tuo)動(dong)平(ping)車。拖(tuo)(tuo)(tuo)動(dong)平(ping)車行走平(ping)穩,精(jing)準。

       5.4拖(tuo)動平車最高(gao)旋轉速(su)度為800r.p.m,且(qie)為無級調速(su)。

       5.5拖(tuo)動平車(che)由變(bian)頻電機(ji)控制,翅片(pian)管節距實現(xian)無級調節,翅片(pian)間距穩定(ding),外(wai)形美觀(guan)。

       5.6床身采用140mm×140mm方(fang)管型(xing)鋼(gang)及(ji)140mm×80mm矩形管型(xing)鋼(gang)制(zhi)作,外形美(mei)觀,結(jie)構堅固。

       5.7 扶(fu)(fu)持為垂直氣動扶(fu)(fu)持,自動升(sheng)降(jiang)。扶(fu)(fu)持輥輪高度(du)調整方便。

       6、翅片管下料系統

       翅片(pian)管下(xia)料系(xi)統(tong)包括翅片(pian)管輸送系(xi)統(tong)、存儲系(xi)統(tong)。具有(you)以(yi)下(xia)功能

       6.1焊好的翅(chi)(chi)片管由拖動(dong)平車(che)帶動(dong)旋轉行進,自動(dong)翻到翅(chi)(chi)片管料架。

       6.2翅片管(guan)(guan)下料輥道(dao)高度方便可調。輥道(dao)具備翅片管(guan)(guan)托(tuo)輪(lun),壓(ya)輪(lun),并自動升降,以(yi)控制(zhi)翅片管(guan)(guan)的跳動。

       7、高頻焊接電源

       高(gao)(gao)頻焊接(jie)(jie)電源包括(kuo)高(gao)(gao)頻主機柜(ju)(ju)、高(gao)(gao)頻電容柜(ju)(ju)、升壓變壓器、焊接(jie)(jie)變壓器、微機控制調壓電源控制柜(ju)(ju)組(zu)成。并具有(you)以下性能(neng):

       7.1單回路(lu)(lu)振(zhen)蕩電(dian)(dian)路(lu)(lu)。采用單回路(lu)(lu)振(zhen)蕩電(dian)(dian)路(lu)(lu)具有輸出效率高節能、電(dian)(dian)路(lu)(lu)結構簡單、調(diao)整方便、性能穩定等(deng)特點

       7.2振蕩頻率高。設備的(de)(de)振蕩頻率可(ke)達到(dao)350KHZ~450KHZ。這一(yi)振蕩頻率可(ke)以確保不銹鋼及合金鋼材料的(de)(de)翅片管(guan)焊(han)接質量。

       7.3給電(dian)(dian)子管供電(dian)(dian)的燈絲穩(wen)(wen)(wen)壓器采(cai)用的是電(dian)(dian)子穩(wen)(wen)(wen)壓調(diao)壓器。該穩(wen)(wen)(wen)壓器是我公司自行設計的穩(wen)(wen)(wen)壓器。與(yu)傳(chuan)(chuan)統(tong)的磁飽和穩(wen)(wen)(wen)壓器相(xiang)比具(ju)有穩(wen)(wen)(wen)壓精度高,調(diao)整(zheng)方(fang)便、節(jie)能的特(te)點。與(yu)傳(chuan)(chuan)統(tong)的磁飽和穩(wen)(wen)(wen)壓器相(xiang)比可節(jie)電(dian)(dian)25%左右。并可有效的延長(chang)電(dian)(dian)子管的使用壽(shou)命(ming)

       7.4具有抗(kang)瞬(shun)間開路(lu)功能(neng)。由于我(wo)公司(si)在振(zhen)蕩(dang)回路(lu)中(zhong)采(cai)用了(le)我(wo)公司(si)轉悠的(de)技術,設置(zhi)了(le)能(neng)量回饋吸收裝置(zhi),保證了(le)在焊接翅片管的(de)生產過程中(zhong)瞬(shun)間開路(lu)時不出現(xian)(xian)高頻跳(tiao)閘和電容擊穿現(xian)(xian)象。使設備始終(zhong)處于正常工作狀態。

       7.5功(gong)率采用微(wei)機控制電(dian)路。具(ju)有自動(dong)(dong)認相(xiang)、不用分相(xiang)序;軟(ruan)(ruan)啟動(dong)(dong)、軟(ruan)(ruan)關斷功(gong)能(neng),設備啟動(dong)(dong)沖擊電(dian)流小。

       7.6設備(bei)具有過流、過壓、停水等多重保護功(gong)能。

       7.7具(ju)有(you)功率自動調節(jie)功能。

       7.8高頻電源具有抗瞬(shun)間開路(lu)功能,瞬(shun)間開路(lu)時(shi)等夠吸收(shou)由于瞬(shun)間開路(lu)而回饋給設(she)備(bei)的能量,以保護(hu)高頻電源的內(nei)部元器件。

       7.9具有斷帶(dai)自動停(ting)機(ji)保(bao)護(hu)功能。

       7.10備內部水(shui)路采(cai)用PPR熱水(shui)管,內設冷卻水(shui)阻,內部簡(jian)單整(zheng)潔,安裝方便,只需外接(jie)進出(chu)兩路水(shui)管即可。

       ;高頻焊接電(dian)源(yuan)的(de)技術參數(shu):

   ;    振蕩功率:0-100KW/200KW/300KW連續(xu)可調

       振蕩頻率:350-450KHZ

       輸入電(dian)源:三相  380V  50HZ

       冷卻方式:電子(zi)管陽極(ji)、可控硅、焊接變壓(ya)器及輸出饋管水冷;電子(zi)管柵極(ji)、燈(deng)絲風冷

       8、整機控制系統

       整機控(kong)制系統由總(zong)控(kong)制臺控(kong)制。具有以下功能:

       8.1本系統由PLC系統控(kong)制(zhi)系統、觸摸(mo)屏及(ji)交(jiao)流變頻電機等組成。焊接參(can)數(shu)規(gui)范選擇、焊接速度(du)、翅(chi)片尺寸以及(ji)PLC控(kong)制(zhi)程序均(jun)可通過人(ren)機界(jie)面設定更改,觸摸(mo)屏界(jie)面為中文。

       8.2系統(tong)設有自動(dong)和手動(dong)控制,出現故障(zhang)或異常時整(zheng)機(ji)(ji)停機(ji)(ji)并報(bao)警,設置緊(jin)急停止(zhi)鍵(jian)。

       實(shi)現機(ji)、電、水聯鎖(suo)。按下急停按鈕后,全(quan)(quan)套設備將停止運行(xing)(xing)。可確保操(cao)作人(ren)員的(de)人(ren)身(shen)安全(quan)(quan)及(ji)設備的(de)運行(xing)(xing)安全(quan)(quan)。

       8.3可根據不同(tong)的管徑、翅片尺寸及(ji)節距,預置焊接(jie)流程(cheng),并在觸摸屏上設置。焊接(jie)過(guo)程(cheng)、管子上料、翅片上料過(guo)程(cheng)可實現自動化。

       8.4拖動平(ping)臺采(cai)用變(bian)頻器控制(zhi)變(bian)頻電機控制(zhi)。實現翅片管偏(pian)距(ju)連續調(diao)節,拖動平(ping)臺快速返回功(gong)能(neng)。

       8.5具備翅(chi)片管自動分段焊(han)接(jie)功能(neng)。分段焊(han)接(jie)參數由觸摸屏直接(jie)輸入。

       四、設備主要操作流程

       1、將(jiang)部分鋼管(guan)平整(zheng)地放到鋼管(guan)儲料加(jia)上

       2、由鋼(gang)管(guan)(guan)自(zi)動(dong)(dong)上料(liao)(liao)裝置將單(dan)只鋼(gang)管(guan)(guan)放置到鋼(gang)管(guan)(guan)自(zi)動(dong)(dong)上料(liao)(liao)支架上,然后由鋼(gang)管(guan)(guan)自(zi)動(dong)(dong)上料(liao)(liao)支架上的(de)(de)送料(liao)(liao)裝置將鋼(gang)管(guan)(guan)送入到在待焊位置的(de)(de)拖動(dong)(dong)平臺上的(de)(de)液壓卡(ka)盤中將鋼(gang)管(guan)(guan)自(zi)動(dong)(dong)夾緊。

       3、帶鋼(gang)纏繞在鋼(gang)管的起(qi)焊位(wei)置。

       4、啟(qi)動(dong)焊接按鈕,對翅片管進(jin)行焊接。

       5、焊接完成后,拖(tuo)動平臺停止(zhi)行(xing)走。液壓卡盤將成片管松開。

       6、按(an)下自動下料按(an)鈕,自動下料裝置將下料臂(bei)旋轉到(dao)(dao)下料位(wei)置,拖動平臺向(xiang)后(hou)行走一段(duan)距離,焊接好的翅片管(guan)通過下料臂(bei)自動滾落到(dao)(dao)成品堆放框內(nei)。

       7、拖動平臺快(kuai)速返回(hui)到(dao)待焊位置。完(wan)成(cheng)一(yi)個(ge)工作周(zhou)期。

       五、設備操作所需人工

   ;    1 本設備操作(zuo)僅需兩個人,即1名主操作(zuo)工(gong)、1名輔助操作(zuo)工(gong)。

       六、設備主要技術參數

高頻電阻焊螺旋翅片管生產線設備型號及主要技術參數
設備名稱 型號 鋼管規格 鋼管材料 翅片間距 翅片厚度 翅片高度 翅片材料 焊接線速度 焊接質量
高頻電阻焊翅片管設備 GP-J-100KW
床身長度10米
Ф25mm -Ф76mm 碳鋼、不銹鋼、合金鋼 4-6㎜ 0.8-2.0㎜ 20mm 碳鋼、不銹鋼、合金鋼 15-25米/分鐘 符合ZBG93010-89(石化)、
JB/T6512-92(鍋爐)標準
高頻電阻焊翅片管設備 GP-J-200KW
床身長度10米
Ф25mm -Ф165mm 碳鋼、不銹鋼、合金鋼 0.8-3.0㎜ 30mm 碳鋼、不銹鋼、合金鋼 25-35米/分鐘
高頻電阻焊翅片管設備 GP-J-300KW
床身長度10米
Ф25mm -Ф215mm 碳鋼、不銹鋼、合金鋼 0.8-3.0㎜ 30mm 碳鋼、不銹鋼、合金鋼 25-35米/分鐘

       3、設備使用條件及環境

       3.1  工作(zuo)條件:300日(ri)/年、3班/日(ri),連續工作(zuo)制(zhi)。

       3.2  使用環(huan)境

       3.2.1 電源:三組四(si)線AC380V,網絡(luo)電壓波動±15%,頻率(lv)50±5%Hz;

       3.2.2工(gong)作環境溫度:-5℃~+45℃:

       3.2.3相對濕度:≤96%;

       3.2.4廠供壓縮空氣:0.4~0.6MPa;

       3.2.5設備(bei)能在上述工(gong)作(zuo)環(huan)境下24小時連續(xu)穩定工(gong)作(zuo)。

 

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